Автор: Нечасто кто из рядовых жителей не слышал про то, что есть практика сжигания отработанных масел в особых установках с целью получения энергии тепла для обогревания помещений или строения в общем. Рукодельный котел на отработке можно повстречать едва ли не в каждом гараже, а на станциях обслуживания автомобилей и подавно.
Между тем очень много домовладельцев тоже показывают интерес к этому виду источников энергии и хотели бы приобрести для обогревания собственного дома тепловой генератор фабричного изготовления. Появляется вопрос: какое же оборудование рекомендуют производственники, чтобы организовать домашнее отопление на отработке?
Обзор отопителей на отработанных маслах
Если самодельные котлы нам приходилось встречать или слышать про них очень часто, то брендовые изделия не очень популярны. Основная причина данного явления – пристойная стоимость оборудования для отопления как российских, так и заграничных изготовителей. Но чсато появляются ситуации, когда теплогенерация от устаревших масел или ДТ остается единственной альтернативой, благодаря этому интерес к такому оборудованию не теряется.
Для того чтобы организовать домашнее теплоснабжение на отработке, изготовителями предлагается оборудование таких видов:
- Тепловые генераторы, которые работают по принципу предварительного испарения топлива.
- Котельные со собственно приспособленными факельными горелками.
- Котлы на жидком топливе.
Агрегаты первого типа имеют самую примитивную конструкцию. Принцип их действия имеет определённое сходство с пиролизниками. На дне камеры сжигания или во встроенной чаше системой подачи топлива поддерживается особый уровень масла, туда же подается по вертикальной трубе воздух. Смысл в том, что с нагретой поверхности горючей жидкости происходит ее исчезновение, после этого эти пары дожигаются с участием вторичного воздуха.
Как работает на отработанном масле аппарат, необходимо рассмотреть на примере российского котла БЕЛАМОС, который изображен на рисунке.
Схема работы котла на отработке
В процессе сгорания идет прямой нагрев водяной сорочки через стенки камеры сгорания, плюс ко всему в двухходовом жаротрубном теплообменнике отнимается тепло у газов дыма. Подобным образом, продукты горения после прохождения дымогарных труб выходят наружу с низкой температурой через отрезок трубы дымоотвода. Воздух в топочную камеру подается принудительно, при помощи вентилятора. Для розжига и чистки топки снизу корпуса устроена герметическая створка. В отдельно стоящей емкости хранится отработанное масло, его доставку в аппарат выполняет насосная топливная станция.
- Плюсы данного типа установок такие:
- Обычная конструкция, за счёт чего можно выполнить котел собственными руками.
- Электронный блок плавно изменяет интенсивность горения.
- Обслуживание отопителя – операция простая, ее исполняют своими силами.
- Сравнительно низкая цена оборудования.
Из серьёзных недостатков необходимо отметить невысокий КПД (не выше 90%) и зависимость от электрической энергии. При ее отключении котел на масле потухнет, а при возобновлении электрического снабжения для розжига понадобится вмешательство человека.
Котлы с факельной горелкой
Данные генераторы тепла на отработке производятся, в основном, многофункциональными. Другими словами, ключевой блок с цилиндрической топкой и трехходовым жаротрубным теплообменным аппаратом применен под установку различных горелочных устройств.
Котел с встроенной горелкой
Общее приспособление котлового блока и трубного змеевика – стандартное, благодаря этому больший интерес представляет горелка, что служит для обогрева на отработке. Ее конструкцию и рабочий принцип можно выучить на примере известного немецкого бренда KROLL, рабочая схема горелки показана на рисунке.
Приспособление факельной горелки
Маслонасос – дозатор поддерживает постоянный уровень топлива в камере предварительного разогрева. Там происходит его подогрев до комфортной температуры возгорания при помощи электронагревателя, после этого масло поступает в распылитель. Как видно из схемы, принцип работы котла учитывает подачу двух вариантов воздуха: вентилятором на горение и компрессором для работы распылительные устройства. Розжиг выполняется автоматично, по команде контроллера. Он же управляет нагревателем топлива, вентилятором и топливным насосом либо дозирующим устройством.
Горелочные котлы на отработке владеют заслуживающими внимания плюсами:
- Большая эффективность сжигания горючего, производственники говорят КПД собственных изделий на уровне 96%.
- Устройства и средства автоматизации дают комфортабельную эксплуатацию установки с очень маленьким вмешательством человека. Даже после выключения электрической энергии горелочное приспособление стартует своими силами.
- Возможность перехода на остальные виды топлива путем замены горелки.
- Обычное и нечастое обслуживание.
Если есть наличие горелки самостоятельное изготовление котла на отработке очень становится проще. Необходимо только качественно и правильно собрать котловой блок, куда будет установлено горелочное приспособление.
Серьёзные недостатки теплового генератора – большая цена и усложненная система воздухоснабжения и подачи топлива.
Главное. Все виды масел, сжигаемые горелками, должны пройти фильтрование от твёрдых включений. В другом случае могут появиться забивы и сложности в работе распылительные устройства.
Воздухонагреватели на отработке собой представляют, по существу, печи с масляной горелкой и добавочным вентилятором для создания потока нагреваемого воздуха. В остальном они повторяют конструкцию предыдущего типа, только без водяной сорочки и дымогарных труб. Рабочая схема воздухонагревателя показана на рисунке.
Принцип работы котла на отработке
Заключение
Когда недоступны обычные источники энергии, отопительный котел на отработке может стать идеальным выходом из ситуации. Необходимо учитывать и тот момент, что агрегаты заводской сборки могут работать не только на машинных маслах, но и на солярке, маслах растительного происхождения и даже животных жирах. Чтобы скорректировать вид топлива, нужно только настроить подачу воздуха для горения, в конструкцию вмешиваться не надо.
