Ещё во время древности в практику строительства были введены щиты или настилы, удерживающие раствор или арочные своды. По одной из гипотез, у древних египтян сооружали пирамиды способом заливки раствора для строительных работ, для которого опалубкой служили щиты, сплетённые из тростника. Нынешняя промышленность предлагает чрезвычайно разнообразны виды опалубок по материалам и дизайну. В домашнем строительстве используются многие традиционные и нетрадиционные материалы, благодаря которым можно построить надёжную опалубку собственными руками.
Содержание:
Опалубка — из каких материалов возводить
Среди рабочих бытует шутка, что нет материала такого типа, из которого невозможно сделать опалубку. Но при серьёзном подходе к делу приходится учитывать разнообразные условия: требования органов технического надзора, финансовые возможности застройщика, опыт и профессия персонала.
В массовом строительстве применяются те материалы, которые промышленность предлагает на рынке. Выбор большой, но ограниченный номенклатурой, которая, со своей стороны, зависит от предложения спроса.
Пластик
Не каждый пластик подойдет для опалубки, однако пластические массы отвоевали себе большой раздел на рынке строительных материалов. На изготовление щитов идёт полипропилен с оборачиваемостью до 100 циклов.
Из пластика выполняют все детали опалубки, включая крепления
Застройщики выбирают пластик, рассчитывая на следующие плюсы:
- относительная дешевизна;
- возможность неоднократного использования пластиковой опалубки;
- пластичность материала, она дает возможность сделать любые сложные по кривизне и сферичности заливочные формы;
- химическая инертность материала, низкая адгезия, исключающая смазку;
- пластиковые щиты и другие элементы по весу легче аналогичных металлических.
Однако у пластика есть определенные недостатки:
- воспламеняемость, предрасположенность к температурным деформациям;
- необходимость прогрева при низкой температуре;
- ограничения по давлению до 40 кПа (около 0,4 атмосферы или 0,4 кг/см2)
Благодаря ровной поверхности пластиковых щитов, застывший бетон после снятия опалубки выглядит гладким до глянцевитости. Во многих случаях не требуется дополнительная отделка, что даёт ощутимую экономию.
Сборка опалубки из пластика не требует выской профессиональности персонала
Видео: свойства несъёмной опалубки
Алюминий
Где пластик не может управится с нагрузкой по давлению, его подменяют алюминием, из которого выполняют щиты и элементы крепежа. Они способны выдержать давление до 80 кПА, иначе говоря конструкции из алюминия в два раза крепче пластиковых.
Алюминиевая опалубка широко применяется в монолитно-бетонном строительстве
Алюминий превосходит пластик по номенклатуре изделий. Не считая линейных щитов, выпускаются шарнирные (для углов от 70° до 135°), радиальные и универсальные. И 3 вида угловых: нулевые, внутренние и внешние. Список крепежей длиннее, здесь замки, стяжки, шкворни, стромбеки, подкосы, распоры и контрфорсы, подмости, захваты и т. д. Приличное количество элементов выполняет лучше подгонку и позволяет конструировать разнообразные заливочные формы бетона. По сравнению с пластиком алюминий менее подвергается изнашиванию и у него выше оборачиваемость — до 250 циклов.
Алюминий — металл, по прочности мало уступающий стали и при этом лёгкий по весу. Сборка и разборка опалубки происходит ручным способом.
Практически что алюминий подойдёт для абсолютно любого типа бетона, однако стоит помнить, что кислотная и щелочная среды приводят к порче материала. Взяв во внимание значительную стоимость алюминия, как цветного металла, следует избегать контакта с химически агрессивными веществами.
При ремонте и реставрации алюминия применяется аргонная сварка, что не считается рентабельным.
Сталь
По номенклатуре изделий детали стальной опалубки повторяют железные и именно так используются при каркасном монолитном бетоностроении.
Угловые и линейные щиты в сборке с крепежом
Сталь намного прочный металл, но прогнозируемая нагрузка зависит от толщины листа. Так, в сегменте «Стандарт» щиты способны выдержать те же самые 80 кПа, как у алюминия, при этом у стали почти в два раза выше оборачиваемость 400–450 циклов. Есть щиты для более высоких нагрузок 90–100 кПа. Их цена на 15–20% больше, чем у стандартных.
Таблица: преимущества, и недостатки стальной опалубки по сравнению с алюминиевой
| Плюсы | Недостатки |
| Дешевле и длительнее служит | Тяжелее, для установки требуется подъёмная техника и дополнительные расходы |
| Износоустойчивее и крепче | Предрасположена к коррозийным явлениям |
| Легче для реставрации | |
| Меньше показатель линейного повышения |
Сталь легко обрабатывать с помощью газоэлектросварки. При вашем желании можно на некоторые щиты наносить рисунок с рельефом, который, словно гравюра, отпечатается на застывшем бетоне.
По истечению определенного времени щиты снашиваются и появляется проблема утилизации. Сталь пойдёт в обычный металлолом, алюминий — как лом цветных металлов с более значительной стоимостью. Однако, учитывая оборачиваемость, которая у стали в 1,5–2 раза выше, тяжело определить, что экономично. Каждый личный проект требует отдельного расчёта.
Чем хороши опалубки из пластика и металлов — сборка и разборка напоминают игру в конструктор для деток. Даже неквалифицированный штат служащих быстро осваивает и приобретает необходимые способности.
Дерево и фанера
Дерево и фанера — традиционные материалы частного домостроения. Нестроганная доска, некондиция, горбыль, забракованные лесоматериалы — все подойдёт для опалубки. Там, где не хватает крепости, дополнительно приколоченные доски, рёбра жёсткости, подпорки и крепления дают необходимую прочность всей конструкции. Вот почему конструкция из дерева также широко применяется, хотя такой материал, как дерево, требует плотницких навыков. К недостаткам можно отнести воспламеняемость материала, его недолговечность и низкую оборачиваемость. Если увидеть по иному, после разбора опалубки очищенные доски могут пойти на другие нужды строительства.
Опалубка из деревянных досок — бюджетный вариант для строительства на дачном участке
При сооружении капитальных строений необходимо принимать во внимание СНиПы и требования надзорных органов. Проектируют и собирают деревянную опалубку с учётом нагрузки при заливке раствора.
Таблица: нагрузки раствора на опалубку
| Способ заливки смеси из бетона | Динамическая нагрузка, кгс/м2 |
| Из миксера спуск по лотку | 400 |
| Из бетоньерки в опалубку до 0,8 м3 | 400 |
| Из бетоньерки в опалубку более 0,8 м3 | 600 |
| Из бетононасоса | 800 |
Меньшую толщину досок, способных держать напор льющегося раствора, можно определить из специальных таблиц.
Таблица: толщина деревянные доски для опалубки (короткая выборка)
| Опалубка | Расстояние между стойками опалубки, м | |||||||
| Высота, м | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 |
| Толщина доски, мм | ||||||||
| 0,2 | 19 | 19 | 19 | 25 | 25 | 25 | 40 | 40 |
| 0,5 | 19 | 19 | 22 | 25 | 40 | 40 | 40 | 50 |
| 1,0 | 19 | 25 | 40 | 40 | 40 | 50 | 40 | 60 |
| 1,5 | 22 | 40 | 40 | 40 | 50 | 60 | 50 | 60 |
| 1,7 | 22 | 40 | 40 | 50 | 50 | 60 | 60 | 60 |
| 2,0 | 25 | 40 | 40 | 50 | 50 | 60 | 75 | 75 |
Не считая досок, применяют разнообразные материалы деревопереработки: фанеру, Двп, Дсп и т. п.
Фанера наиболее распространена. Она экономна по расходам, её гибкость позволяет сделать опалубку сложных форм.
Фанера делает легче строительство опалубки для куполных, сферических и замысловатых форм
Есть сорта ламинированной фанеры, которая идёт на производство опалубных щитов. Выбор фанерных щитов примерно сходится с пластмассовыми. По прочности они ничем не уступают пластмассе и алюминию, но устойчивость к износу у фанеры ниже и конечно меньше оборачиваемость, редко превышающая 40.
Дешёвые сорта фанеры можно оставить, как несъёмную опалубку и по ней делать фундаментую облицовку и фасада.
Видео: деревянная опалубка с плёнки в целях защиты
Кирпич
Кирпич для опалубки применяется давно. Выгоды понятны — он накрепко совмещается с бетоном, одновременно с этим облицовывает цоколь и стены, выполняя декоративную роль.
Вариант опалубки из кирпича для газосиликата
Кирпич с бетоном создают монолит повышенной прочности как у крепостной стены. Если бетон заливать слоями и сверху каждого слоя вылаживать горизонтальный слой кирпича, выйдет оригинальный «сэндвич». В строении реализуются плюсы двух материалов: монолитная прочность от бетона и теплоизоляция с шумопоглощением от кирпича.
Кирпич идёт абсолютно любой, также блоки, тротуарный и бордюрный камень, но кладка требует привлечение квалифицированных каменщиков. Само строительство опалубки растянется не на 1 день. По временным затратам такая конструкция уступает всем остальным материалам.
Картон
Звучит неожиданно для тех, в чьих представлениях картон — это упаковочные коробки.
Нынешняя промышленность производит разные сорта картона. Также такие, что вполне способны выдержать напор заливаемого раствора. Картон оказался хорошим хорошим материалом для цилиндрических форм, благодаря которым возводят колонны.
Колонны из бетона с картонной опалубкой
Плюсы картонной опалубки понятны: незатратная, быстро выстраивается и убирается, лёгкая по весу, может оставаться несъёмной для покраски, прямо на ней печатают инструкции и рекламные тексты. Недостатки — воспламеняемость и ограниченность применения.
Таблица: стандартные характеристики картонных труб
| Диаметр, мм | 150 — 1250 |
| Толщина стенки, мм | 3 — 15 |
| Длина, м | до 11 м |
| Высота колонны, м | до 30 |
| Вес погонажного метра, кг | 1,8 — 40,0 |
На тематических форумах часто возникают вопросы относительно того, не размокнет ли картонная опалубка от воды в растворе. Вдруг во время заливки начнутся дожди? Сумеет ли картон противиться? Разумеется, производитель учёл эти неблагоприятные факторы. У картона не незадерживающая воду пропитка. По технологии раствор заливают в подготовленную опалубку, внутри которой уже установлена арматура, обеспечивающая прочность и сцепляемость бетона. Кроме того, бетон быстро утрачивает текучесть и начинает схватываться. Становиться и взирать он будет долго, но форму держит уже через пару часов.
Другие материалы
В основном, любой подручный материал, способный сохранить форму после заливки раствора, можно использовать его для опалубки.
В дело идут материалы в рулоне: рубероид, полиэтилен, брезент, парусина, линолеум, резиновые маты и прорезиненые ткани, которым придают прочность сетками и решётками либо рамками из жердей, оплетёнными лозой.
Взять, например, полиэтилен. Он сам по себе не удержит раствор. Но можно вполне канаву, вырытую для фундамента ленточного типа, выстлать полиэтиленом. Стенки траншеи дают прочность, а полиэтиленовая плёнка — изоляцию от проявления влаги, что обезопасит строение от сырости.
Видео: опалубка из рубероида
Смазки для опалубки
Цемент — можно сказать самый основной компонент бетона. При застывании раствора цемент проявляет свойство адгезии — прилипания или сцепки поверхностей. Если не удалить прилипание опалубки, то она поломается во время демонтажа, а поверхность застывшего бетона потребует дополнительную отделку. С адгезией положительно справляются разнообразные смазки.
Эмульсол
Эмульсол — вещество, говоря по существу созданное для смазки опалубки и форм для заливки цементных и гипсовых растворов. В его составе минеральные масла с добавлением высокомолекулярных жирных кислот, ингибиторов коррозии, поверхностно-активных веществ, эмульгаторов и присадок.
Сам термин эмульсол вышел за пределы определения торговой фирме и часто используются как синоним водно-масляных эмульсий, используемых для подготовки каркаса перед заливкой.
Эмульсол выпускается в разных типах, на что указывают дополнительные буквенные символы после названия, и также бывает под другой торговой маркой. Например, НОМЕТОЛ-9, Дивинол, Aqua EM, Эмолон и т. д.
Масло для опалубки
Таблица: сравнительные параметры популярных смазок
| Основные параметры | Эмульсол | Ангрол | Тиралюкс | Агат |
| Плотность, кг/м3 | 875–950 | 810–950 | 880–885 | 875–895 |
| Температура работы, °С | -15…+65 | -15…+70 | -18…+70 | -25…+80 |
| Расход, м2/л | 15–20 | 15–20 | 15–20 | 15–20 |
| Объем, л | 195–200 | 216 | 225 | 200 |
В домашнем строительстве для экономии можно сделать смазку собственными руками. Подсказка в названии «эмульсол».
За основу берём воду, в которую вбиваем масло или, наоборот, масло и его насыщаем водой до состояния дисперсии. Процесс напоминает приготовление майонеза дома, когда в растительное масло вбивается лимонаный сок.
- Берём ёмкость с минеральным или искусственным маслом и строительный высокооборотный миксер.
- Венчиком миксера взбиваем масло и понемножку подливаем воду.
- Смесь пенится, постепенно белеет и становится более сочный, проще говоря превращается в дисперсию.
- Как только пенка спадёт, эмульсию можно наносить на опалубку кистью или краскопультом.
Хранить её долго никак не получится. Со временем случится расслоение, вода отстоится и выйдет из дисперсии. Однако в непродолжительной перспективе эта смазка не уступит заводской.
Видео: делаем смазку для форм и опалубки
Щиты опалубок, крепления и сопутствующие устройства отличительны по применению, материалам изготовления, номенклатуре габаритов и форм. У застройщика есть возможность сделать корректный выбор по каталогам и сделать лучше траты на всех этапах заливки бетона. При этом не нужно сбрасывать со счётов обычные материалы, принятые в домашнем или дачном строительстве. Они тоже помогают сэкономить время и траты на строительство и разборку опалубки, и также находят применение на вторичном использовании для других нужд.
