На фоне остальных видов твёрдого топлива брикеты из отходов обработки дерева смотрятся не очень распространенными. Это объясняется наличием более доступных в плане стоимости дров, притом, что метод сжигания тех и остальных одинаков. Однако, списывать со счётов данное горючее не стоит, так как оно имеет много плюсов. Некоторые владельцы дома, оценившие эти положительные качества полностью, даже начали делать брикеты топливные собственными руками. Мы же рассмотрим, как это выполняется и нужно ли игра свеч.
Содержание:
Общая информация о брикетах
Сырьем для данного вида биологического топлива являются мелкие отходы древесины, как правило опилки. Разумеется, их можно жечь и так, однако это не слишком удобно, топлива уходит много и оно быстро прогорает. А все из-за того что плотность деревянной массы невелика, куда больше тепла выйдет, если сырье заблаговременно спрессовать. В этом и заключается производственная технология брикет.
Кроме древесины в брикетах применяются и остальные виды сырья, к примеру, солома или каменный уголь. Но так как производственная технология несколько выделяется, то ее рассмотрение – вопрос индивидуальной темы.
Вначале происходит переработка опилок и остальных отходов, их измельчение и просушивание. Влажность сырья перед прессованием должна быть в пределах 6—16%, что и обеспечивает сушильное оборудование. Потом идет говоря по существу изготовление топлива, что выполняется двумя вариантами:
- при помощи гидравлического пресса сырье формуется в брикеты квадратной или формы цилиндра. Процесс идет при давлении от 30 до 60 МПа и большой температуре;
- экструзионным методом на шнековом прессе из готовой смеси выдавливается брикет 4-х или 6-гранной формы под давлением около 100 МПа. Изделие проходит термообработку.
Нужно сказать, что производство брикетов для топлива из опилок не учитывает добавки в смесевой состав связующих элементов. Под влиянием большого давления и температуры частицы клеятся лигнином, он содержится в любой древесине. В результате получаются «кирпичики» или «колбаски», чья теплотворная способность составляет до 5 кВт/кг. Процесс производства показан на видео:
Примечание. Аналогичную теплоту сгорания имеют прессованные топливные гранулы, да еще некоторые марки углей. Ниже предоставлена сравнительная диаграмма, где показан расход различных источников энергии для выделения одного количества теплоты:
Оборудование для изготовления брикетов
Прессовое и сушильное оборудование, собой представляет инновационную линию по изготовлению брикет, в домашних условиях невозможно из-за собственной большой цены и габаритов. Домашние умельцы применяют самодельные станки, разрешающие отформовать смесь для брикетов для топлива в кирпичики или «шайбы». Основные детали аналогичной установки – это механизм, образующий давление, и сама форма. Как их соединить в единое целое – решаете только вы сами, вариантов есть очень много.
На текущий момент рукодельный пресс для брикетов делается домашними мастерами в 3 исполнениях:
- с ручным приводом;
- с использованием домкратов;
- с приводом на гидравлике.
Первый вариант самый примитивный. Из профильной металлической трубы на сварке исполняется рама, которая для комфорта может прикрепляться к стенке дома или сарая. Снизу рамы неподвижно ставится форма круглой или квадратной формы, а поверх на шарнире крепится длинный рычажок. К нему прикрепляется нажимной компонент, входящий в середину формы с меньшим зазором.
Второй и 3-ий варианты выделяются тем, что пресс для опилок механизирован домкратом либо гидравлическим приводом, устанавливаемым взамен рычага. Для того чтобы во время прессования из формы могла вытекать вода, в ее донной части выполняется пару маленьких отверстий. Конструкция подобного станка показана на видео:
Как делать брикеты?
Тех. процесс, используемый на производстве, в домашних условиях реализовать невозможно. Причина – отсутствие прессового или экструдированного оборудования, способного создать давление хотя бы 30 МПа. Без этого нельзя выделить из древесины лигнин и самодельные брикеты не спрессуются. Выход примитивный: нужно добавить связующее вещество, в качестве которого выступает обыкновенная глина. Ее перемешивают с опилками в соотношении 1:10 по массе (1 кг глины на 10 кг отходов), разбавляют водой и тщательно перемешивают.
Получившимся составом наполняют форму и приводят в воздействие механизм. Если изготовление брикетов для топлива выполняется ручным способом, то следует приложить максимальное усилие и держать рычажок до той поры, пока не сбежит вода. Потом изделие бережно достается и располагается на площадке под открытым солнцем для просушки. Можно опять приступить к наполнению формы и выдавливанию следующего «кирпича».
Нужно ли делать брикеты в домашних условиях?
В реальности топливные опилочные брикеты, выполненные собственными руками, получаются не очень такими, как это преподносится некоторыми интернет-ресурсами. Это вынуждает сомневаться в полезности всего предприятия, и вот почему:
- на красивых видеороликах из интернета процесс смотрится легко и просто. На самом деле это тягостный труд, чтобы заготовить необходимое кол-во топлива на сезон, нужно потратить немало времени и усилий в физическом плане;
- теплота, выделяемая самодельными брикетами при сжигании, гораздо меньше, чем у фабричных изделий. Дело все в недостаточной плотности «кирпичей», так как домашние устройства не обеспечивают нужное давление прессования;
- просушивание на солнечных лучах не может сравняться с промышленными сушилками, благодаря этому в топливе содержится влага, влияющая на теплотворную способность;
- рукодельное горючее из опилок имеет глину, что не сжигается в камере сгорания котла. Значит, золы останется больше.
Заключение
Самодельные брикеты помогут достигнуть 2-ух вещей: убрать мусор и пыль в доме от опилок и освободится от частых загрузок камеры сгорания конвекционного котла или печи. Когда есть большое количество отходов обработки дерева и вы хотите применить их в качестве топлива, необязательно задумывать столь сложный процесс. Ясно, что интервал между засыпками топлива в тепловой генератор хочется расширить. Однако есть и другой выход, к примеру, котел на опилках длительного горения, который при большом желании можно сделать своими руками. Решение принимать вам.
